涂白剂的常用配方是：水10份，生石灰3份，石硫合剂原液05份，食盐05份（也可不加），油脂（动植物油均可）少许。配制时要先化开石灰，把油脂倒入后充分搅拌，再加水拌成石灰乳，最后放入石硫合剂及盐水即可。此外，为延长涂白期限，还可在混合液中添加粘着剂。

树干涂白剂的制作多会直接利用石硫合剂生产的残渣。

请采纳。

怎样配制石硫合剂？

配制石硫合剂的方法是先取块状生石灰25千克，加少量水化成糊状，然后用5千克硫磺碾成细粉，均匀拌入石灰糊中，再加25千克水倒入铁锅，用强火熬煮。煮沸中边搅拌边补充失去的水分。煮沸40～60分钟，待药液呈酱油色、透明、液面泛出绿色泡沫，自然冷却后上清液即为原液。石硫合剂是石灰硫磺合剂的简称，是一种具有杀菌、杀螨作用的硫制剂，有强烈的硫磺味，呈酱油色，是强碱性液体。

石灰和硫磺如何配制,以防树上虫

答：石硫合剂是用硫磺和生石灰加水熬制成的杀菌、杀虫、杀螨农药，有效成分为多硫化钙，能渗透和侵蚀病菌细胞壁和害虫体壁直接杀死病菌、害虫、螨类，具有灭菌、杀虫和保护植物的功能，并为植物补硫和钙素。对人、畜毒性低，对植物安全、无残留，不污染环境，病虫不易产生抗药性。为使用方便，石硫合剂开始工业化生产，产品为晶体石硫合剂。剂型有45%晶体石硫合剂。

自制石硫合剂原液的熬制方法：2千克硫磺粉+1～14千克生石灰块+水10～15千克，用大火熬制。先将硫磺粉用温水搅成乳状硫磺粉液，倒入锅内加水烧开（用大锅熬制可适当少加水），然后逐一向锅内硫磺沸液中加入生石灰块（不要一次加完，否则药液可溢出锅外），边加生石灰边用木棒搅拌，加完生石灰后计时，一般再大火保持石灰硫磺液沸腾状并不断搅拌40分钟左右，当液体变为酱油状的深黑褐色停火即成，凉后用波美比重计测量石硫合剂液的度数。一般能熬到28～30波美度（笔者曾用此法熬到32波美度）。贮存石硫合剂可用大缸，在石硫合剂液面上滴少许柴油防止蒸发，缸口用塑料膜盖严封好。老式熬法是将石灰倒入锅内加水烧开，再加入用水调成糊状的硫磺粉乳，大火熬40分钟，此法不易保持开锅后药液始终沸腾，熬制度数偏低。要熬制高质量的石硫合剂必须选用高纯度的硫磺粉和生石灰块。

石硫合剂是碱性较强的药剂，熬制或使用时要防止溅到皮肤和眼内，万一溅到皮肤和眼内，马上用清水冲洗。用完后药械要彻底清洗。石硫合剂不能与绝大多数农药混用，与波尔多液使用的间隔期为20天，否则会出现药害。

稀释石硫合剂加水量的计算公式：

石硫合剂原液度数÷稀释度数－1＝加水斤数

请教：石硫合剂的波美度如何配制

石硫合剂，是由生石灰、硫磺加水熬制而成的一种用于农业上的杀菌剂。在众多的杀菌剂中，石硫合剂以其取材方便、价格低廉、效果好、对多种病菌具有抑杀作用等优点，被广大果农所普遍使用。但由于石硫合剂的熬制环节较多，造成果农们熬制的母液过低，同时许多人仅凭经验兑水稀释后就进行喷洒，使其达不到预期的防治效果。石硫合剂是由生石灰、硫磺加水熬制而成的，三者最佳的比例是1：2：10。熬制时，必须用瓦锅或生铁锅，使用铜锅或铝锅则会影响药效。

如何制作使用石硫合剂？

石硫合剂的制作方法是将石灰、硫磺粉、水按1：2：10的比例熬制，采用这种比例熬制好的浓度一般为23~26波美度。使用石硫合剂前必须用波美比重计测量原液的波美比重（波美度），然后再根据需要的浓度加水稀释。加水量的计算方法：对水重量=（母液波美度/稀释后波美度-1）x母液重量。例如，有2公斤20波美度的母液，要稀释成5波美度的药液，应加的水量为：（20/5-1）x2公斤=6公斤。

熬制石硫合剂所用的生石灰要求色白、质轻、无杂质；硫磺粉的细度要通过40目的细筛；水要用硬度较小的净水。

（1）方法一熬制石硫合剂用前后锅灶，前锅熬石硫合剂，后锅温水。原料比例为石灰∶硫磺∶水=10∶14∶150。熬制方法：先在前锅内加足水烧火，当锅内温度达到烫手程度时，取出几千克水将硫磺粉化成糊状，而后倒入锅内。当水温达到80℃左右时，将选好的石灰块放入锅内，锅内温度很快达到沸腾程度，加石灰后熬制45分钟左右起锅。熬煮超过50分钟后，浓度开始下降。在锅内放置5～7块馒头大小的石块，熬煮时可盖上锅盖而不产生溢锅现象。熬完1锅后，用后锅的温水再接着熬下锅，可节约用柴。此方法具有熬制的原液度数高、用时较短、工效可提高1倍，并且不用搅锅，省力、节柴，还可利用生石灰的热效应使反应充分，硫磺粉不留残渣等优点。（2）方法二生石灰、硫磺粉、水的配比为10∶17∶110，洗衣粉的用量为水重的02%～03%。锅内加入所需量的水，大火加热。按比例称好硫磺和生石灰备用，待水温达40～50℃时，将硫磺粉倒入锅内，添加适量的洗衣粉并搅拌，因洗衣粉能降低水的表面张力，所以硫磺粉能迅速而均匀地分散到水中。待水温达80～90℃时，将生石灰慢慢放入锅中，迅速不停地搅拌，并把火头压小。一旦发现溢锅，浇进少量冷水即可。开锅后开始计时，并注意观察颜色的变化，把握好最佳火候。当药液呈砖红色时，说明火候还不够；当药液变成黑绿色时，说明火候已过，药效会降低；当药液由砖红色刚变为红褐色时，要立即停火。此时，所用时间约为13分钟。停火后，药液利用自身余热，仍在继续反应，很快药液由黑褐色变成香油色，冷却后测定浓度可达23波美度以上。

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